熱流道是模具制造成功的非要重要的一道工序，但是成熟的熱流道模具應(yīng)用的成功的案例少之又少,需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障，其中最重要的有兩個(gè)技術(shù)因素。一是塑料流動(dòng)的控制，二是塑料溫度的控制。

1、塑料流動(dòng)的控制
塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動(dòng)平衡。澆口要同時(shí)打開使塑料同步添充各型腔。對(duì)于零件重量相差懸殊的要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計(jì)平衡。否則就會(huì)出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質(zhì)量差等問題。熱流道澆道尺寸設(shè)計(jì)要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時(shí)間過長(zhǎng), 損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求。

2、塑料溫度的控制。
在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好。 如使用熱針式澆口方法注塑成型時(shí)產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題,閥式澆口方法成型時(shí)閥針關(guān)閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時(shí)間及質(zhì)量不一致問題等。如果可能應(yīng)盡量選擇具 備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng),以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力。更多信息，請(qǐng)查看cleanpaint.cn